10万吨**肥生产线 年产1万吨猪粪生产线 都有那些步骤

**肥工艺流程：
 1、秸秆处理：首先应将秸秆粉碎机将物料粉碎到一定的细度，然后还必须向其中添加适量的家禽粪尿或污泥等原料调整堆肥物料的碳氮比和水分，或者添加菌种和酶。

 2、发酵：分两个阶段：一是前发酵，可在露天或发酵装置内进行，通过翻堆式强制通风为堆积层或发酵装置内供给氧气，以秸秆为主体添加畜禽粪便，好氧堆肥的主发酵期约为3～10天。二是后发酵，经过主发酵的半成品送到后发酵工序，将主发酵工序尚未分解的易分解**物和较难分解的**物进一步分解，使之变成腐殖酸、氨基酸等稳定的**物，得到完全腐熟的**肥制品，后发酵时间通常在20～30天以上。

**肥生产线复配工艺段  
（1）粉碎  
对配料（稻草、秸秆、豆饼、骨粉、蹄角粉等）进行粉碎，同时对无机肥进行粉碎。  
（2）原料复配与混  
**与无机原料的配方按不同系列产品进行混合。在搅拌机内充分混匀。假如比例12%，约12吨。  
（3）含水率控制  
加秸杆粉或草炭C/N比高含水率低的**物料，其加入量为木炭6吨/天、草碳6吨/天、稻草麦杆18吨/天，处理后原料含水率60%-65%，C/N比20-30。加入物质须经充分破碎。  
3、**肥生产线造粒工艺  
（1）粉碎  
发酵存放1天后进行粉碎，将发酵好的**料进行烘干、粉碎、筛分。  
（2）复配与混合  
猪粪**肥产品可以制成颗粒状，也可以制成粉状，这取决于市场需求。为了均衡养分，适合运输和储存，建议将**无机复混肥加工成颗粒状产品，颗粒形状有圆柱状、圆球状。成品颗粒含水率要求为：**肥≤20%；**无机复混肥≤10%。

    猪粪**肥生产线是以猪粪为原料，经过高科技设备发酵、加工，制作**肥的系列生产设备。

    猪粪加工商品**肥需要两个步骤：前期发酵与处理部分和深加工造粒部分。设备配套需要发酵翻抛机、**肥粉碎机、滚筒筛分机、卧式混合机、圆盘造粒机、回转烘干机、冷却机、筛分机、包膜机、包装机、输送机等设备。

    猪粪**肥生产线工艺流程如下：

　　①原料发酵---②原料电脑皮带秤自动配料---③粉碎、混料---④平模造粒、搅齿造粒、挤压造粒---⑤烘干机：烘干**肥颗粒---⑥冷却机:冷却**肥颗粒---⑦筛分机筛分出合格**肥颗粒---⑧涂膜机涂膜颗粒，更光滑----⑨包装秤自动灌装**肥颗粒---⑩封口