牛粪**肥生产线具体设备祥情

小型牛粪**肥生产线是以牛粪为原料加工**肥的成套设备，牛粪加工**肥工艺利用添加秸秆、稻糠之类的农作物作为填充料，然后在撒上生物菌种剂，通过翻堆机腐熟发酵，1-2天翻抛一次，一般7-10天可完全腐熟，制成国家标准**肥料。

 牛粪**肥原料的发酵流程：
1、牛粪**肥原料水分的控制:发酵牛粪的时候水分控制含量应该在40%-65%。而其判断的方法便是用手紧握一把物料，指缝见水却不下滴且物料落地便散为较佳状态。发酵期间水少便会发酵的慢，而水多又会影响其物料的通风，所以我们一定要控制好水分。
2、牛粪**肥发酵温度的控制：牛粪**肥原料发酵的初始温度可控制在15℃以上较为合适(四季可作业，不受季节影响，冬天尽量在室内或大棚内发酵)，而物料发酵升温控制在70-75℃以下为宜。
3、牛粪**肥供氧措施：牛粪发酵**肥原料期间是需要好氧发酵的，因此我们在发酵的时候需要2-3天利用翻抛设备进行翻抛(翻抛设备：槽式翻抛机、移动翻抛机)，以便达到供氧目的。此种情况如若不重视很有可能导致厌氧发酵而产生臭味，从而影响肥料效果。
4、牛粪原料发酵时间：牛粪**肥原料发酵一般在堆积48小时后，温度升至50～60℃，第三天可达65℃以上，而整体原料的发酵在15-30天内完成，当物料呈现黑褐色，表面有白色菌丝出现说明已经发酵完毕。

，一般**肥生产线成套设备主要由发酵系统、干燥系统、除臭除尘系统、粉碎系统、配料系统、混合系统、造粒系统、冷却烘干系统、筛分系统和成品包装系统组成。下面详细说明**肥生产工艺流程各环节系统的设备需求：

**肥生产工艺流程的发酵系统由进料输送机、生物除臭机、混合搅拌机、专有升降式翻抛机及电气自动控制系统等组成；
 
干燥系统的主要设备有皮带输送机、转筒干燥机、冷却机、引风机、热风炉等；
 
除臭除尘系统由沉降室、除尘室等组成，通达重工免费提供图纸，免费指导用户垒砌；
 
粉碎系统就包括有郑州程翔重工生产的新型半湿物料粉碎机、LP链式粉碎机或笼式粉碎机、皮带输送机等；
 
配料系统包含设备有电子配料系统、圆盘喂料机、振动筛，一次可以配置6-8种原物料等；
 
混合系统有可选择的卧式搅拌机或盘式搅拌机、振动筛，移动式皮带输送机等组成；
 
**肥生产工艺流程的造粒系统需要用到造粒机设备，可选择的造粒机设备有：复合肥对辊挤压造粒机、圆盘造粒机、平膜造粒机、生物**肥球形造粒机、**肥**造粒机、转鼓造粒机、抛圆机、复合肥**造粒机等；
 
 冷却烘干系统可用到回转式烘干机，转筒冷却机等设备来进行烘干冷却。
 
 筛分系统主要由滚筒筛分机来完成，可以设置一级筛分机、二级筛分机，使成品率更高，颗粒更好；
 
 成品包装系统一般包括电子定量包装秤、料仓、自动缝包机等。这样就可以实现**肥生产线的全自动无间歇生产。



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