日产120吨鸡粪**肥生产线都有什么配置

日产120吨鸡粪**肥生产线流程

一.将回收的畜禽粪便直接进入发酵区。经过一次发酵、二次陈化堆放，消除畜禽粪便的臭味。此阶段可加入发酵菌种，将其中的粗纤维进行分解，以便粉碎后的粒度要求符合造粒生产的粒度要求。

二.将完成二次陈化堆放过程的发酵物料粉碎，进入混合搅拌系统，在混合搅拌前，根据配方，将N、P、K和其他一些微量元素均加入混合搅拌系统，开始搅拌。

三.将混合后的物料输送入造粒系统，成粒经烘干机后进入冷却系统，将物料将至常温后开始筛分，符合要求的粒进入包膜机包裹涂膜后开始包装

鸡粪**肥生产工艺流程大致包括为：原料选配（鸡粪等）→干燥灭菌→配料混合→制粒→冷却筛选→计量封口→成品入库。

复杂一点的的鸡粪**肥生产工艺流程为：**肥原料（动物粪便、生活垃圾、枯枝烂叶、沼渣、废弃菌种等）发酵后进入半湿物料粉碎机进行粉碎，然后）使所含矿物元素达到所需标准，然后有搅拌机进行搅拌，再进入造粒机制颗粒，出来后烘干，通过筛分机筛分，合格产品进行包装 ，不合格的返回造粒机进行造粒。
鸡粪是一种比较优质的**肥，其含纯氮、磷（P2O5）、钾（K2O）约为1.63％、1.54％、0.085％。鸡粪在施用前必须经过腐熟剂的腐熟 ，将存在鸡粪中的寄生虫及其卵，以及传染性的一些病菌通过在腐熟后的过程得到灭活及脱臭。

鸡粪**肥生产工艺流程与**肥生产线设备配置息息相关，一般**肥生产线成套设备主要由发酵系统、干燥系统、除臭除尘系统、粉碎系统、配料系统、混合系统、造粒系统、筛分系统和成品包装