1、原料提供人员 **肥原材料众多,主要是畜禽粪便。如果**肥企业靠自己的员工去运输原料,往往给企业分散很大精力。因为需要运输汽车、司机、铲车、工人等。合算下来,原料成本增加很多。如果每吨原料成本**过200元人民币,生产者应充分权衡利弊。**肥料生产的原料较好依靠搞运输的人,拉一车多少钱,按立方收费。这样,企业不用再为原料运输问题考虑了,可以专门静下心来做好肥料。 2、生产人员 生态**肥料的生产需要发酵、破碎、筛分、包装等程序,需要合理而简约的安排工作人员,达到降低生产成本的目的。 ①设备操作人员 1)铲车、敞开式翻堆机、叉车操作工:负责运输物料和发酵翻堆。需要有驾驶技术的工人进行物料运输和发酵操作。一般一个人就可以干这项工作。 2)粉碎机、筛分机、皮带机、包装机操作工:负责各种设备的维护,简单的机电维修等。一般一人即可。 当然,以上两项工作如果一个人能干更好,企业决策者应考虑签订长期合同,长期任用,并且考虑给有能力的人加薪或者分红来留住人才,为企业的长期稳定发展铺路。 小型**肥生产线是指年产在5千吨-2万吨之间的**肥工艺流程设备。年产1万吨**肥设备是个较具代表性的小型**肥生产线,其投资成本、设备配置、利润分析如下。 小型**肥生产线概况: 小型**肥生产线年产能:5千吨——2万吨; **肥生产线设备投资总额:8万元——20万元; **肥要符合标准:NY 一 2012; 小型**肥生产线加工技术要求:生产技术1人、实验化验员1人,工人8人。 小型的**肥生产项目成本还是比较低的。需要生物菌发酵剂含量为10个/g,用量小,每发酵1000kg**肥原料只需1kg生物菌发酵剂,只需投入二十元左右就可以生产出一吨符合国家标准的生物**肥。 (**肥市场行情,**肥设备,**肥生产工艺,**肥生产线,**肥设备,**肥造粒机,**肥粉碎机,**肥成套设备)年产5000吨**肥生产设备占地面积:2000平方米造粒厂房面积:600平方米,发酵厂区1400平方米。